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讲解自动旋切流水线旋切不均匀的原因

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讲解自动旋切流水线旋切不均匀的原因

发布日期:2020-01-10 作者: 点击:

   自动旋切流水线木材太细并弯曲的情况下,旋切过程中因为受到机器强大的自动进给压力,木材会被强行压直并旋切,当木材被旋切出机器后会随原来的弯曲而收缩引起弯曲不平。木材在生长过程中或长时间存放总会有一面向阳一面向阴的特点。

   厂家称因此木材两面的密度和干湿程度不同,从而引起旋切出的板面平整度有所差别,所以选木材也是一个关键。板皮周期性不均匀。原因:木板阴阳面过重,刀太低或太高,单双辊轴承游隙过大。 排除方法:正确调整刀位的高度,更换单双辊轴承。

   剩余木轴两头粗细不一致,板面呈扇形。原因:刀两端高度不一致,刀两端的刀缝不一致,单辊轴承损坏,螺丝松动脱落,刀台下滑枕、底杠,滑道螺丝松动,丝杠进刀不一致。排除方法:厂家指出刀两端的高度不一致会造成板皮两侧的厚度一边厚一边薄,从而导致斜皮、木芯一头大一头小。刀高的一侧木轴细,刀低的一侧木轴粗。

   板皮不均匀。原因:刀位不正确,刀不锋利,刀缝过小或超大。木料过干或过硬,电磁离合器碳刷虚接,刀台两侧压条调整间隙不当。排除方法:重新刃磨刀具至锋利,并用油石打磨。当刀位太高,刀缝偏大时,木材在旋切剩余很小的时候会跳动,板面出现帘子面形状,并且木芯呈四方形或六棱形。

自动旋切流水线

   当刀位太低或刀缝偏小时木材承受的挤压力比正常旋切高几倍,旋出的板皮收缩变形超差而引起板面不均匀。当自动旋切流水线旋切时有时会出现自动进刀时进时停的情况。一般只需把碳刷向下旋转一两圈即可,如油盒内缺油要注入清洁的稀机油,以免离合片烧结或离合器打滑。




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关键词:自动旋切流水线

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